廣州振信清洗有限公司--地埋式儲油罐清洗公司。油庫油罐清洗技術(shù)

原油儲罐機(jī)械清洗的工藝流程

罐內(nèi)殘油的移送在對油罐清洗之前，儲油罐內(nèi)還會有流動性較好的一些原油存在，所以這時需要利用原有的清洗儲油罐的收發(fā)油管線及追加回收管線從而將油罐內(nèi)的原油全部排除干凈，如果罐內(nèi)還存有剩余的原油時，將原油經(jīng)由罐體的人孔及過游濾器將原油移送到回收罐內(nèi)。

惰性氣體的注入當(dāng)被清洗的儲油罐其內(nèi)部的原油降到浮盤以下20cm時，這時浮盤則不會再下降了，這時罐內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w的濃度勢必要，所以需要利用惰性氣體發(fā)生器將惰性氣體注入到罐體內(nèi)，用來降低他們的濃度，避免發(fā)生爆i炸的可能。

同種油清洗當(dāng)罐體內(nèi)具備自動清洗條件時，清洗設(shè)備則會自動啟動開始對罐體進(jìn)行清洗，在清洗過程中利用與罐體內(nèi)清洗油相同的清洗油經(jīng)由清洗設(shè)備加壓到0．4～0．8MPa后再輸送給熱交換器，熱交換器將其溫度達(dá)到40～50℃后提供給清洗機(jī)，由于清洗機(jī)具有射流作業(yè)，從而將具有溫度的清冼油噴射到罐內(nèi)設(shè)施的表面，將罐內(nèi)附著的一些物質(zhì)擊碎、剝離和融解，從而將罐體清洗干凈，然后排人到回收罐內(nèi)。油庫油罐清洗技術(shù)

原油儲罐機(jī)械清洗的優(yōu)勢

清洗質(zhì)量機(jī)械清洗儲油罐可以對罐內(nèi)進(jìn)行的清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)；人工清洗時儲油罐罐壁、罐頂這些部位是清洗不到的，更別說清洗質(zhì)量了，而且清洗后收集的油品中含有大量塊狀雜質(zhì)。

安全性機(jī)械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進(jìn)入罐內(nèi)，儲油罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災(zāi)、爆i炸等事故的發(fā)生；人工清洗儲油罐時作業(yè)人員要直接進(jìn)入罐內(nèi)清洗，且罐內(nèi)不存在惰性氣體空間，易發(fā)生火災(zāi)、爆i炸等事故。油庫油罐清洗技術(shù)

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原油儲罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

惰性氣體發(fā)生裝置：將產(chǎn)生的惰性氣體輸送到被清洗的儲油罐內(nèi)，以降低罐內(nèi)氧氣濃度和可燃?xì)怏w濃度。

油水分離箱：分離出溫水清洗后夾雜在污水中的原油，將分離出的原油輸送到回收罐內(nèi)，將分離出的水輸送到地點(diǎn)集中處理。

噴射式攪拌器：待被清洗的儲油罐底部絕大部分原油移送到回收罐內(nèi)后，利用噴射式攪拌器對儲油罐中粘稠的原油進(jìn)行攪拌稀釋，以利于泥砂的沉淀和原油的回收。

三相分離裝置：待凝固油溶解后，將油品中的泥砂和水分分離出去。油庫油罐清洗技術(shù)

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

⑷入罐清洗。由于作業(yè)時間短，加上其他條件限制，決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監(jiān)測儀，這樣就難以確定油罐內(nèi)油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大，而油罐內(nèi)的油蒸汽一般不能達(dá)到安全要求，因此，要特別注意防止作業(yè)中人員窒息。入罐作業(yè)人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴(yán)禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可采用自吸新鮮空氣(長管面具)或其他供氣方式。無論采用何種供氣方式，每人的供氣量不應(yīng)小于30L/min。如果采用長管面具，其空氣管路內(nèi)徑不小于20mm，長度不大于10m，同時進(jìn)氣口必須保證有干凈的新鮮空氣。呼吸用具的供氣管應(yīng)完好，不得有撥脫、硬折、阻塞、漏氣等現(xiàn)象。油品有一定的毒性，為防止人員慢性，進(jìn)罐作業(yè)人員還應(yīng)著整體防護(hù)服，避免油泥等直接與皮膚接觸。保護(hù)服不宜使用橡膠制品。進(jìn)罐作業(yè)人員一般不得少于2人，同時應(yīng)該系上安全繩。罐外應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)員，而且1人不得同時監(jiān)護(hù)2個作業(yè)點(diǎn)。在油罐內(nèi)清除油污時，應(yīng)使用防爆工具，也可用竹掃帚、木制刮板等。污物應(yīng)用有蓋的木桶或塑料桶盛裝提出或手動吊出。清除污物后，對金屬油罐可用木屑撒入罐底，用竹掃帚清掃，然后用棉紗擦拭。油庫油罐清洗技術(shù)

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定時查看儲油罐底部情況并保證清洗安全：

油品貯存的時間越長，氧化發(fā)作的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)峻。因而，必須每年查看罐底一次，以判斷是否需求清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。一起油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有很多的油品滲漏，形成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的損壞，乃至引發(fā)火災(zāi)。因而，必須每年查看罐底一次，以斷定是否需求清洗。油品寄存相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。油庫油罐清洗技術(shù)

油罐清洗注意事項

作業(yè)準(zhǔn)備。清罐作業(yè)單位應(yīng)建立施工組織機(jī)構(gòu)，編制HSE作業(yè)計劃書、應(yīng)急預(yù)案等文件。

擬定的作業(yè)方案經(jīng)加油站所屬公司相關(guān)部門人員審核合格、書面批準(zhǔn)后，清罐作業(yè)單位到安全管理部門辦理臨時用電作業(yè)許可證、進(jìn)入裝置作業(yè)許可證、進(jìn)場施工通知書等相關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備好清罐作業(yè)所需的相關(guān)設(shè)備。用帶防爆電機(jī)的抽油泵或手搖泵排出油罐底油，并將含油污水進(jìn)行必要回收后，排入油水分離池，以免引起環(huán)境及水土污染。罐底含油污水排完后，用防爆通風(fēng)機(jī)，將罐內(nèi)空氣進(jìn)行置換。z后向油罐注入清罐用水進(jìn)行清洗。必要時，對清理的罐底沉淀物作妥善處理。配置在有效期內(nèi)的消防器材，數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)場需要。清罐作業(yè)單位的施工組織機(jī)構(gòu)和施工流程。油庫油罐清洗技術(shù)

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修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全：

油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。油庫油罐清洗技術(shù)

油罐清洗中防、防窒息措施

汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員，必須做到：

1.任何濃度條件下進(jìn)入含毒化石油化工儲罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必須內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護(hù)服，對全身進(jìn)行保護(hù)后作業(yè)。為 避免有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準(zhǔn)使用橡膠手套和長靴，如沒有聚氨乙烯長靴時，應(yīng)穿白色長襪再穿長膠靴。-

2.任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆i炸下限4℅-40℅時，進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時間不超過20分鐘；同時每個工作日z多重復(fù)作業(yè)6次，相互間隔不少于一小時。除了以上措施，還有一些關(guān)于防和防窒息的常規(guī)措施：

1.隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長度不少于20m。

2.防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁表面不應(yīng)被油類污染，不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚或尼龍等制成的軟管。-油庫油罐清洗技術(shù)